當前,棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位,在全球經濟高質量發展的轉型期,食用油行業必將面臨著無限機遇和挑戰,對技術和配套設施的要求也越加嚴苛,面臨三大發展壓力:生產效率低、環保政策嚴格以及市場競爭激烈。食用油企業要想提升核心競爭力,必須加快推進轉型提效,充分利用先進的科學技術,生產安全健康的食用油,做到生產質量和效率同步提升。
用心做好每一個細節,為用戶創造價值,是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改革工業鍋爐行業的傳統生產方式,將現代科技引入其中,實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。
蒸汽鍋爐是新遠東綠色工廠生產線上的能源設備。在線纜行業,電纜電線加溫加濕是常見工藝,蒸煮可以促進電纜絕緣材料分子之間交聯,使線性結構變成網狀結構,蒸汽需求必不可少,而新遠東始終以產品質量為核心,對生產線上需要的蒸汽控制特別嚴格。對此,中正鍋爐為其特別定制了一套SZS系列冷凝式燃氣鍋爐系統。該鍋爐采用智能化控制,與鏈條爐排鍋爐相比無上料除灰裝置,大大改善了鍋爐房環境,同時定制鍋爐系統的熱效率高于市場同類產品5%左右,切實助力新遠東實現降本增效。不僅新遠東電纜,同屬于遠東智慧能源的安徽電纜股份有限公司也選擇了中正該系列燃氣鍋爐,鍋爐煙氣排放監測。
鍋爐煙氣排放監測,一臺高質量的工業鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。
繼往開來,一脈相承,從一代一代工業鍋爐設備的沿革中,可以清楚地看到中正鍋爐在自主創新道路上的孜孜以求。產品迭代更新,中正鍋爐依舊將目光落在質量與品質上,這些設備活躍各行各業用戶的生產線上,像勤懇的匠人那樣,默默用十年、甚至二十年的堅守,傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來,中正鍋爐將繼續在該領域為更多伙伴探尋可持續發展的答案,讓大家永遠值得托付,鍋爐煙氣排放監測。