自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡便的操控系統、穩定的產品性能和優異的節能環保效果，逐漸成為了東南業市場的熱銷品牌，并不斷擴張銷售版圖，陸續在澳大利亞、阿聯酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地。隨著中國制造業規模的不斷擴大和技術水平的提升，中國企業“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑，鍋爐制造資質。

鍋爐制造資質，一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

中正燃氣鍋爐系統所具備的經濟效益也是被線纜用戶青睞的主要原因。中正鍋爐在鍋爐尾部設置冷凝器、節能器等裝置，充分回收煙氣中的濕熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率大幅提高，可達98%以上。同時，經冷卻鍋爐蒸汽水還可以給線纜生產中的拉絲、退火、水封、擠塑、擠橡、混橡等工序補充新鮮水，為企業節省了大量生產用水。

倡導綠色化發展，江西銅業不吝環保投入，進行三廢治理，并對燃煤鍋爐進行改造，對外進行燃油氣蒸汽鍋爐招標。中正鍋爐憑借著優異的節能環保鍋爐解決方案，從眾多競爭對手中脫穎而出，成功中標，為其提供了2臺40噸的SZS系列蒸汽鍋爐設備。鍋爐投入使用后，運行穩定，性能優異，受到了用戶的高度評價。本項目不僅使得中正鍋爐取得優秀供應商稱號，也成為了江西省大型燃氣鍋爐樣板項目，鍋爐制造資質。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

工業鍋爐在我國生產生活中占據重要地位。近年來，我國工業鍋爐行業發現前景較好。未來工業鍋爐產品市場發展除了受我國國民經濟的發展速度和投資規模等因素影響外，越來越受到能源政策和節能、環保要求的制約。節能環保型的燃氣鍋爐將會是各行各業的優先選擇爐型，鍋爐制造資質。