隨著我國人口數量的增長、城鎮化的推進、居民生活水平的提高,供暖需求不斷增加,城市供熱面積不斷增長,自然而然供暖鍋爐的市場就會興起。一般來說,大部分企業都會選擇熱水鍋爐進行供暖。近幾年,國際鍋爐行業發展迅猛,熱水鍋爐呈現高度分散與競爭激烈的現象。
SHX系列循環流化床鍋爐可燃無煙煤、貧煤、煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣等劣質燃料以及含硫高地燃料,且能達到環保要求。分離器采用膜式壁形成分離器骨架,結構穩定。燃燒裝置采用風帽密布,多孔形式,使布風均勻,流化質量均勻穩定。通過向爐內添加石灰石, 能顯著降低二氧化硫的排放濃度,達到環保要求。
在了解維達紙業的工況后,中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐(WNS15-1.25-Q)。為了實現節能降耗的目標,中正鍋爐為該工程設計了蒸汽冷凝水回收的循環利用裝置;同時,此系列鍋爐燃燒適應性廣,為了符合當地的環保要求,中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機,實現NOx的低排放,燃燒效率可高達98%以上,優于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業設計的鍋爐“煤改氣”方案結合其實際需求,與生產線的運行工藝條件完全一致。中正生產的鍋爐在投入運行后,實現了高效率、低排放,全自動安全運行,有效降低鍋爐運行成本的同時,也切實為環保做出了貢獻。
就生物質鍋爐而言,想要實現充分燃燒,配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現代化生產車間內,中正生產部門為了確保生物質鍋爐的精準配風,在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以內。相比火焰切割,水下等離子切割沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實現精準調配助燃風提供了有力支撐。
多年來,中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質,創立下料數字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,各主要部件已實現專業化、 規模化生產,絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備,保證后期焊接和裝備質量, 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上, 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統加工手段,消滅了劃線差錯, 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障, 燃氣蒸汽鍋爐操作專題.
燃氣蒸汽鍋爐操作專題, 未來,中正鍋爐將進一步擴大其在哥倫比亞市場的格局,并且以哥倫比亞為切入點,逐步輻射巴西、智利等市場,有望為南美市場打開新局面。同時,在鍋爐行業,中正鍋爐在海外市場的高光表現也對其品牌的高端化、國際化形象起到了積極的推動作用,進一步鞏固了其節能環保型鍋爐的領導地位,為中國鍋爐乃至中國品牌走向世界提供了一套良好的發展思路。